Mashiinka Iskordhinta baytariga

Ku wanaaji khadka soo saarista batteriga JD{0}}ZDP{3}}2020 Mashiinka Iskordhista Toos ah. Waxaa loogu talagalay Z-lalaabma elektiroonigga-ururka kala soocida, nidaamkani waxa uu dhexgeliyaa robotics sax ah, goynta kulaylka, iyo U{6}}nooca taping si loo keeno si adag, cilad{8}unugyada baytariyada bilaashka ah. Ku qalabaysan hababka lidka-static-ka ah, si toos ah boodhka looga saaro, iyo xakamaynta xiisadda la hagaajin karo, mashiinku wuxuu ilaaliyaa nadaafadda sare iyo xasilloonida hawlgalka. Waxay taageertaa cabbirro unug ballaaran oo ballaaran (2.5-75mm dhumucdiisuna waxay tahay 60-200mm) waxayna ku guulaysataa wax-soo-saar cajiib ah oo ka weyn ama la mid ah 99.5%. HMI dareen leh waxay ogolaataa habaynta iyo la socodka fudud ee cabbirka. Haddi ay ahaan lahayd R&D ama wax soo saarka tirada badan, mishiinkan is dulsaarku waxa uu xaqiijiyaa xawaaraha, saxnaanta, iyo cimri dhererka, buuxinta heerarka warshadaha caalamiga ah.

1.Qalabka qalabka

Jaantuska cajaladda dhejiska ah

2.Qaybaha muhiimka ah

Qaab dhismeedka nidaamka iyo sharraxaadda:

3.Hordhaca Hay’adaha

3.1 Module Rack:

Nidaamku waxa uu ka kooban yahay saddex qaybood oo muhiim ah: qaab dhismeedka ugu weyn, saxan wax lagu dhejiyo, iyo unugga HMI. Qaab dhismeedka rack wuxuu bixiyaa taageero qaabdhismeed qalabka oo dhan. Saxan-ku-kordhinta, oo laga dhisay 25mm- saxan bir dhumucdiisuna waxay u adeegtaa sidii dusha rakibida midaysan iyo barta tixraaca nidaamyada kale ee hoose. Unugga HMI ayaa maamula hawlaha shaqo ee qalabka.

3.2 Habka sanduuqa korantada ee togan/negative:

3.2.1 Sanduuqa alaabtu waxa uu leeyahay shaqada ka saarista siigada iyo ka hortagga{1} badan

3.2.1 Aagga sanduuqa walxaha elektiroonigga ah ee togan iyo kuwa taban iyo aagga miiska sixitaanku waa ka go'doonsan yihiin hoose ilaa sare si looga hortago iskutallaab - wasakhaynta alaabta korantada taban.

3.3.2 Habaynta goob kasta oo meelayn ah: 1 deked nuugid, 1 marawaxad ka saarida boodhka oo lala wadaago korantada taban, iyo 1 qalabka ultrasonic ayaa loo isticmaalaa in lagu ogaado in uu jiro xaashi laba jibbaaran ee korantada. Alaarmiga iyo xidhitaanka ayaa kicin doona marka la helo xaashiyo badan.

3.3.3 Qaybta hagaajinta waxay ku qalabaysan tahay deked nuugid siigada iyo marawaxad nuugista siigada oo dhinaca ah si ay u nuugo siigada soo dhacaysa.

3.3.4 Habka gudbinta saxanka korantada ee meelaynta iyo korantada ma dhaawici doonto cidhifka saxanka korantada.

3.3.5 Saxnaanta meelaynta ± 0.1mm.

3.4 Farsamaynta qalabka gacanta:

3.4.1 Qalabeeyaha waxaa wada matoorka loo yaqaan 'servo motor' si loo hubiyo soo celinta dhaqdhaqaaqa dib u celinta.

3.4.2 Mashiinka hagaha gacanta ee tareenada iyo usha birta ayaa lagu rakibay dabool boodh ah oo ka hortag ah inay ku dhacaan xaashida korantada.

3.4.3 Manipulator xaashida korantada waxa ay ku qalabaysan tahay hawl gariir. Haddii dib u soo celinta xaashida korantada ay ku guuldareysato, dib ayaa loo soo jiidan karaa{{2}. Haddii isku dayo badan ay guuldarraystaan, alaarmiga ayaa ogeysiin doona hawlwadeenka cilad-raadinta.

3.5 Habka furfurida diaphragm:

3.5.1 Daahfurka dabaylaha ee diaphragm-ka: Furid dadban, qaylo-dhaan yaraan agab ah marka alaabtu ku filnaan waydo.

3.5.2 Nidaamka xakameynta xiisadda ayaa xakameynaya xiisadda waqtiga dhabta ah iyada oo loo marayo dhululubo cadaadis la hagaajin karo iyo roller sabeynaya, iyo kala duwanaanta xakamaynta xiisadda diaphragm waa 10-150N.

3.5.3 Dhammaan qalabyada furfurista diaphragm waxa lagu raray goobta sixitaanka. Dareemka sixitaanka wuxuu leeyahay sax ah ± 0.1mm, saxnaanta meelaynta nidaamka sixitaanka waa ± 0.2mm, qiyaasta sixitaanka waa ± 20mm.

3.5.4 Qalabka saarista korantada ee diaphragm ayaa lagu rakibay si looga ilaaliyo diaphragm-ka inuu ku wasakheeyo xayeysiiska korontostatic boodhka ah.

3.6 Habka isku laablaabashada ugu weyn:

3.6.1 Meesha wax lagu dhejiyo waxaa maamula matoorku si uu kor ugu qaado ama u hooseeyo. Habka wax-qaadista ayaa lagu rakibay bartamaha goobta wax lagu dhejiyo, si meesha wax lagu dhejiyo loogu sameeyo xoog isku mid ah inta lagu jiro cadaadiska. Marka dhumucdiisu ay korodho, madal wax-is-dul-saarista ayaa si tartiib tartiib ah hoos loogu dhigayaa si dhererka wax lagu dhejiyo aanu isbeddelin, waxaana la dejin karaa xawaaraha hoos u dhacaya ee masraxa wax-is-dul-saarista.

3.6.2 Cadaadiska madbacada kaniiniga waa la hagaajin karaa si loo hubiyo in aan waxyeello loo geysan saxanka korantada iyo diaphragm.

3.7 Habka goynta diaphragm:

3.7.1 Kulaylka{1}Goynta kuleylku waxa uu leeyahay nikkel kuleyliyaha{2}} chromium ee goynta, hubinta bedelka fudud.

3.7.2 Ma jiraan dildilaacyo, gariir, sawir iyo dhacdooyin kale oo ku yaal xuubka ka dib marka la gooyo.

3.7.3 Nolosha daab goyntu waa in ka badan 100,000 jeer (waa la beddelaa bishiiba mar).

3.8 Farsamaynta mashiinka goynta:

Habka wax lagu gooyo ee taleefanka gacanta ayaa ku dhejinaya unugga miiska laminating ilaa booska goynta kulul, ka dibna u wareejinta unugga habka dhejiska ee ficilka duubista koollada ka dib marka goynta kulul la dhammeeyo.

3.9 Habka dhejiska:

3.9.1 Ka dib marka goynta kulul la dhammeeyo, isticmaal gacanta robot si aad uga saarto unugga, geliso xarunta codsiga xabagta, oo isticmaal xannibaad cadaadis si aad ugu xidho unugga habkan

Unugga waxa lagu hayaa xaalad cidhiidhi ah.

3.9.2 Unugga baytarigu waxa lagu hagaajiyaa dhinaca U{1}} koollada qaabaysan, cajaladdu waa fidsan tahay, diaphragm-kuna ma laha laalaab muuqda.

3.9.3 Dhererka xabagta ayaa la hagaajin karaa.

3.10 Habka quudinta unugga:

Qalabka gacanta waxa uu dhigayaa unugga dahaarka ka sameysan ee caagga ah ee ku yaala goobta alaabta.

3.11 Daboolka ilaalinta;

3.11.1 Qalabka daboolka wuxuu ka samaysan yahay aluminium aluminium iyo saxan akril ah, oo leh qaab dhismeed deggan iyo xirid wanaagsan.

3.11.2 Dhammaan albaabbada daboolku waxay ku qalabaysan yihiin furayaasha kontoroolka, qalabkuna wuxuu joojinayaa shaqada marka albaabka la furo.

4.Qalabka qalabka

4.1 Sawirada wareegga korantada (oo lagu keenay qalabka).

4.2 Qaybaha caadiga ah iyo miiska qaabeynta ugu weyn (Lifaaqa).

4.3 Liiska qaybaha nugul.

4.4 Liiska shayga random.